Безопасность производства идет от лидера

Безопасность производства — это тот вопрос, который никогда не теряет своей актуальности. Её главная цель — предотвращение или же минимизация последствий возникающих аварий, связанных с опасным производством, и, конечно, сохранение жизни и здоровья всех работников и служащих производства.

По итогам 2018 года на АО «Выксунский металлургический завод» производственный травматизм снизился на 8 процентов, общий травматизм – на 12 процентов. Ключевой показатель – LTIFR – снизился с 1,08 до 1.

О том, как удалось добиться таких показателей, о приницпах обеспечения промышленной безопасности, рассказал Александр Пивиков, директор по безопасности производства АО «ВМЗ»

— Александр Викторович, каковы основные приоритеты и принципы обеспечения эффективной и надежной безопасности производства на ВМЗ?

Безопасность – одна из важнейших корпоративных ценностей ОМК. У каждого человека есть разные привычки, которые определяют личность. С безопасностью все то же самое. Если мы хотим организовать безопасное производство, обеспечить безопасное функционирование предприятия, мы должны менять свои привычки в поведении как на производстве, так и в быту. Следовать приверженности безопасному поведению, сформировать культуру безопасного поведения.

Например, начинать каждый рабочий день с аудитов безопасности – полезная привычка, которая мотивирует работников на безопасное поведение, правильную реакцию на выявленные опасности и риски. И тем самым формирует культуру безопасного поведения. И важно, чтобы руководители собственным примером показывали работникам свою приверженность культуре безопасного поведения. Бесполезно предпринимать какие-либо действия на уровне сотрудников на рабочих должностях, если руководитель сам не захочет измениться. Именно руководитель определяет формат изменений, которые в дальнейшем повлияют на общий уровень безопасности. 

— Приведите недавние успешные примеры повышения уровня безопасности.

В 2017 году мы утвердили новую политику в области безопасности производства с учетом российского законодательства и международных стандартов. Создав интегрированную систему управления безопасностью производства, включающую в себя охрану труда, промышленную, транспортную, экологическую и пожарную безопасность, а также безопасность производственных процессов и охрану здоровья персонала, в компании удалось снизить производственный травматизм за последние три года почти на 50 %. 

Интегрированная система управления безопасностью производства позволила нам в очередной раз добиться снижения важнейшего коэффициента травматизма с потерей рабочего времени LTIFR до 1. Наши результаты в этом направлении высоко оценивает экспертное сообщество. За деятельность в области охраны труда и здоровья сотрудников ОМК в 2017 году получила награду Российского союза промышленников и предпринимателей.

— Александр Викторович, как вам удалось сформировать культуру безопасности на предприятии? 

В 2018 году мы реализовали проект «Безопасность от лидера». Это одно из важных направлений в развитии культуры безопасности. Цель проекта заключается в том, чтобы каждый руководитель ВМЗ стал тренером по безопасному поведению для своих подчиненных. А тренер, в свою очередь, должен знать предмет на высоком уровне, чтобы полноценно преподавать. 

В области промышленной безопасности хочу поделиться, как сейчас говорят, лайфхаком от ВМЗ — цветовой идентификацией съемных грузозахватных приспособлений. Мы визуализировали определенные действия: например, после регулярных осмотров (проводятся каждые 10 дней) на предмет исправности строп ответственный прикрепляет цветовую бирку. И аудитор издалека видит, что работа проведена. Раньше ответственные результаты осмотра заносили в специальный журнал. И не было уверенности, что он проведен должным образом, а не просто переписаны старые записи. Цветовая идентификация позволила уйти от формализма и повысить дисциплину. (Визуализация – один из элементов развития производственной системы, в которой ВМЗ – мировой лидер среди металлургических предприятий).

Еще один пример. В прошлом году мы реализовали программу в сфере охраны труда, внедрили подбородочные ремешки. К этому решению нас подтолкнул один несчастный случай: каска слетела, человек получил микротравму. Мы приняли жесткое решение и обязали всех, включая руководителей, носить подбородочные ремни. Теперь ни у кого вопросов не возникает.

Еще одно нововведение: в прошлом году мы внедрили систему регистрации аудитов безопасности OTPB.online, которая значительно упростила работу аудиторам и сэкономила время. Сейчас мы уже запускаем пробную мобильную версию данного приложения. Она позволит на месте зафиксировать нарушение, сделать фото и сразу зарегистрировать в системе, установить сроки, ответственных. Очень удобно.

Наконец, как известно, часть происшествий случается с выпившими людьми. Все проходные у нас оборудованы алкорамками. Ни один подрядчик и ни один сотрудник не сможет зайти на территорию или выйти, приняв алкоголь.

— Как добиться 100-процентного соблюдения правил безопасности на производстве? 

Нет универсального рецепта повышения культуры безопасности. В основе гармоничного развития системы лежит, в первую очередь, приверженность лидера. Без лидера и его полезных привычек ничего развиваться не будет!

— Александр Викторович, что вы бы могли рекомендовать другим предприятиям?

Я бы рекомендовал, в первую очередь, изменить свою позицию первому лицу – руководителю предприятия. Ему также необходимо поменять свои привычки: пристегиваться ремнями безопасности, выходить на аудиты, участвовать в расследованиях происшествий, возглавить комиссию по расследованиям, создать атмосферу прозрачности, исключить наказания в связи с мелкими происшествиями. Эти простые вещи должны стать привычкой. 

Почему я говорю: исключить наказание. Очень просто. Все законодательство направлено на то, чтобы найти виновного и наказать. Но у каждого человека есть защитная реакция. Как люди рассуждают? Если я сейчас что-то скрою, возможно, мне удастся избежать наказания. Именно страх наказания заставляет людей скрывать происшествия и обстоятельства, при которых произошел случай. Выход один – объявить амнистию и по результатам происшествий никого не наказывать. Конечно, это не касается серьезных случаев. Но если произошло какое-то мелкое происшествие, всегда нужно проводить внутреннее расследование не с целью поиска виновного, а с целью поиска причин. Только в этом случае мы сможем разработать мероприятия, чтобы избежать повторных случаев, и тем самым повысим уровень безопасности. 

— Александр Викторович, а насколько совершенна, на ваш взгляд, нормативно-правовая база по регулированию и обеспечению безопасности производства?

Наверное, правовая база не может быть совершенной по причине, что невозможно одним законодательным актом учесть все нюансы всех предприятий. Зачастую чем детальнее прописываются определенные требования в области безопасности, тем сложнее это законодательство выполнить. Законодательство должно определять основные требования, обязывать предприятия разрабатывать собственные локальные нормативно-правовые документы, которые будут привязываться к конкретному производству и учитывать его специфику. Ориентироваться только на законодательство, как делают многие предприятия, неправильно. Основной акцент нужно делать на локальные документы. Причем внутренние стандарты и регламенты по безопасности должны быть лаконичны, максимально визуализированы. И, главное, содержать раздел контроля требований. Если нет контроля, то документ можно не создавать, поскольку выполнять его никто не будет.

Планиурете ли вы и дальше работать над усовершенствованим промышленной безопасности?

Да, конечно. Будет продолжена программа «Безопасность от лидера». Также в фокусе – наши ключевые поставщики услуг. Этот год мы объявили годом развития культуры безопасности среди подрядчиков. Продолжится развитие системы регистрации аудитов безопасности OTPB.online, которое включает несколько модулей. В разработке – модуль расследования происшествий и мобильная версия.

В планах обучение сотрудников в сфере ИТ-услуг: автоматизация вводных и повторных инструктажей, тесты по охране труда. Проверка знаний будет осуществляться через ИТ-устройства. Вся информация о работниках, прошедших обучение, будет накапливаться в специальном хранилище. Для подрядчиков планируется привязать выдачу пропусков к прохождению тестов по вводному инструктажу. Мы планируем установить на всех проходных предприятия электронные киоски. Человек получит пропуск, лишь сдав тест на знания правил безопасности.

Мы не можем проконтролировать каждого сотрудника и то, как он соблюдает простейшие правила безопасного поведения. Но мы можем запрограммировать камеры на определённые параметры распознавания нарушений, чтобы, например, звуковым сигналом предупреждать их. Это позволит лучше контролировать соблюдение правил безопасности не только среди сотрудников завода, но и среди подрядчиков. Поэтому мы в этом году приступаем к реализации проекта компьютерного зрения.

Поделитесь хорошей новостью