Импортозамещение в нефтегазовом секторе: есть ли «жизнь после санкций»?

Несмотря на то, что проблема импортозамещения в нефтегазовом секторе в период санкций обрела особую актуальность, ее решение в стратегическом смысле не требует от отрасли каких-то глобальных инновационных прорывов. Российская нефтегазовая индустрия традиционно развивается на достаточно серьезном технологическом фундаменте. Речь идет не только о буровом оборудовании и установках, но и об инженерии объекта в самом широком смысле: начиная с проектирования и заканчивая алгоритмами действий бригад на объекте.

Сегодняшняя ситуация в отрасли связана с ростом доли наклонно-направленного и горизонтального бурения, увеличением числа месторождений со сложными горно-геологическими условиями. Таким образом процесс добычи нефти и газа с каждым годом становится все более сложносоставным и требует применения технологий и систем новейшего поколения. В таких условиях темпы инвестиций в инновации и НИОКР здесь традиционно высоки, соответственно, на рынке сегодня представлены самые последние разработки бурового оборудования, расходных материалов и промывочных составов, которые по своему качеству, надежности и функционалу не только не уступают, но в ряде случаев превосходят западные аналоги. Речь идет, в частности, о сверхпрочных PDC-долотах (Polycrystalline Diamond Cutter), которые используются для бурения сложных участков нефтегазовых скважин, твердых пластов, горизонтального прохождения и т.д. Например, у «ИСК «ПетроИнжиниринг» производство этих породоразрушающий инструментов налажено в Самаре, завод выпускает порядка 600 долот в год.

Более сложная механика бурения предполагает использование высокотехнологичных буровых растворов, которые повышают эффективность работ разных видов, например, предотвращают загрязнение пласта при первичном вскрытии. Здесь есть сразу несколько российских разработок, созданных «ИСК «ПетроИнжиниринг»,  научно-исследовательским и испытательным центром «Недра-тест» и РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина. Запатентованные растворы на водной основе могут применяться практически при любом геологическом строении продуктивного пласта, превосходят прототипы, обладают повышенной термической стойкостью, имеет низкую фильтруемость в пласт, обеспечивает лучшую смачиваемость горной породы углеводородами, что способствует улучшению притока нефти в скважину. Помимо этого есть отечественные разработки софта для нефтегазовой отрасли. Например, система MarCS Engineer, которая анализирует параметры бурового раствора и позволяет минимизировать загрязнение нефтяного пласта во время бурения, а также снизить риски возникновения аварий. Ранее такое ПО было только у иностранных компаний.

Таким образом российские нефтесервисные игроки сегодня обладают всеми технологиями, разработками и ресурсами, которые используют компании по всему миру. С этой точки зрения можно говорить о достаточном технологическом и цифровом потенциале отрасли. Однако на практике реализации этого потенциала препятствуют условия жесткой конкуренции со стороны «иностранцев», которые предлагают демпинговые цены и шаг за шагом завоевывают рынок страны, вытесняя местные компании. В итоге российский нефтесервис, который ежегодно инвестирует значительные средства в НИОКР и служит, по сути, проводником инноваций в отрасль, все чаще проигрывает в тендерах. Сегодня именно эта проблема является ключевой и для ее решения любых локальных мер будет недостаточно. Необходимо провести ряд масштабных изменений системы, чтобы развернуть нефтесервисный блок лицом к российским производителям и заказчикам.

Салих Гаджиев,

основатель «ИСК «ПетроИнжиниринг» 

 

Поделитесь хорошей новостью