PLM: управление жизненным циклом изделия

За последние несколько лет термин PLM (Product Lifecycle Management — управление данными о продукте на протяжении его жизненного цикла) прочно занял свое место в области компьютеризации промышленного производства.

О роли PLM — технологии в повышении конкурентоспособности предприятия, ее роли в цифровой трансформации  предприятий и примерах эффективного внедрения поделился Максим Богданов, генеральный директор компании АСКОН — российского разработчика и интегратора инженерного программного обеспечения.

— Максим Юрьевич, как Вы считаете, что стало драйвером полномасштабной цифровой трансформации экономики. Почему именно сейчас?

Говорить про всю экономику очень сложно. Разные исходные позиции её секторов, разные потребности в цифровизации и, соответственно, разные её рецепты.

В нашей же отрасли, в промышленности, цифровая трансформация началась уже более 30 лет назад. На предыдущих этапах цифровизации уже было накоплено много цифровых данных. Сегодня же появились новые, дополнительные, технологии их создания, новые методы и способы обработки данных, увеличилась мощность вычислительной техники. Всё вместе это дало возможность пытаться извлекать из этих данных и технологий новый смысл, попробовать переместить в цифровое пространство уже не отдельное изделие, не производство или предприятие по его изготовлению, а все взаимоотношения, связывающие предприятие, его бизнес, его изделия с потребителями и партнёрами.

Это всё технологические возможности. Успех же цифровой трансформации будет определяться тем, даст ли эта сумма технологий экономический эффект, сделает ли она бизнес предприятий эффективнее, а жизнь людей — удобнее. Появится ли потребность в следующих улучшениях, в освоении уже следующих новых технологий. Это и будет драйвером процесса цифровизации.

— Как Вы оцениваете общую технологическую подкованность компаний?

Как уже было сказано выше, мы готовы говорить лишь за свой отраслевой сегмент, за промышленность. Технологическая подкованность различается от отрасли к отрасли, от компании к компании. Она различается для частных компаний и государственных предприятий Для компаний среднего и малого бизнеса с одной стороны и крупных компаний — с другой. Для предприятий, работающих с потребительским рынком и с промышленными заказчиками. Для предприятий ОПК и гражданской отрасли. Для предприятий машиностроения, строительства или добывающей, перерабатывающих отраслей. У всех перечисленных видов предприятий разный путь к цифровизации, разные возможности и, соответственно, разная технологическая подкованность.

С нашей точки зрения, наивысший уровень «технологической подкованности» у крупных государственных и частных компаний, а также у компаний с успешными рыночными позициями, которых сегодня невозможно достичь без высокого уровня применения цифровых технологий. 

— Что, по Вашему мнению, ждет компании, которые не «переформатируются»?

Естественный отбор. Если же эти компании смогут сохранить свою эффективность, необходимость своим заказчикам, то они избегут «переформатирования». Если нет, то естественным путём покинут рынок.

Цифровизация и цифровая трансформация — это всего лишь инструмент повышения эффективности бизнеса, уровня жизни человека. Где-то работает, где-то нет.

— Максим Юрьевич, какие технологии востребованы в первую очередь? 

Для нашего сегмента повышается важность сквозного применения уже существующих технологий CAD/CAE/CAPP/CAM/PLM (цифровое проектирование, инженерные расчеты, проектирование технологии изготовления, управление данными об изделиях и их жизненном цикле). Для перевода предприятия в цифровое пространство уже просто невозможно говорить о «лоскутном» применении всех этих технологий. Эти существующие должны применяться связано, созданные на всех этапах данные должны сохраняться, естественным образом «перетекать» на следующие этапы жизненного цикла, использоваться там, преобразовываться, создавать новые данные, давать новые возможности. Это по сути фундамент цифровизации промышленного предприятия. 

Одновременно необходимо отрабатывать практику применения новых технологий, например, аддитивных технологий (3D-печать), генеративного дизайна, дополненной и виртуальной реальности. Особое место необходимо уделять киберфизическим технологиям, которые должны связать хорошо знакомые в нашем сегменте технологии проектирования и управления жизненным циклом с «умным» оборудованием и с «поумневшими» изделиями. Только после этого соберется каркас цифровой трансформации, предприятие станет полностью, а не отчасти, цифровым. 

— Какая роль отведена PLM-технологии?

Цель PLM — снизить себестоимость, сроки вывода продукции на рынок, повысить ее качество. Бизнес-эффекты от применения PLM-технологий достигаются на масштабах больших предприятий и их объединений (коопераций). Чем больше масштаб, тем больше потенциальный эффект от внедрения. Сложность внедрения всегда варьируется от охвата задач, которые хочет решить руководство предприятия. К примеру, внедрение системы коллективного проектирования и электронного технического документооборота в отдельно взятом КБ и внедрение комплекса PLM в холдиге или кооперации с учетом задач проектирования, производства, сопровождения в эксплуатации — это разные по уровню сложности задачи. В любом случае для успеха внедрения, каковы бы ни были масштабы, важны три критических фактора: целеполагание, активное участие высшего руководства в проекте внедрения, ресурсы.

Чтобы понять преимущества PLM-технологии, нужно вспомнить, как происходит работа без PLM. Сложное изделие, над которым работает много людей, невозможно спроектировать без ошибок. Первые выявляются на этапе изготовления — приходится дорабатывать конструкцию. Далее следуют испытания, где появляются новые проблемы. Например, изделие ломается, не достигает заданных характеристик. Опять приходится дорабатывать конструкцию, менять технологию изготовления. PLM позволяет снизить количество таких проблем до минимума, а в идеале создать изделие с первого раза.

PLM-технология в целом эффективна для предприятия, но каждому конкретному сотруднику добавляется требований, что не вызывает энтузиазма. Кроме того, внедрение PLM сопровождается изменением привычных бизнес-процессов, что всегда непросто. Поэтому ясность конечной цели и участие руководителей обязательны для успешного внедрения PLM.

— Максим Юрьевич, какие наиболее яркие примеры внедрения технологии Вы можете привести?

Успешных примеров много: например, «Судостроительный завод «Вымпел» автоматизировал подготовку производства морских и речных судов и катеров. Использует 110 лицензий ЛОЦМАН:PLM.

Внедрение системы позволило организовать хранение всей документации и данных для производства в системе управления данными об изделии и обеспечить сквозной процесс от проектирования до выпуска готовых изделий. Благодаря решению исключается дублирование ввода одной информации на разных этапах, процессы становятся более прозрачными и на основе них руководители могут принимать более оптимальные управленческие решения.

«НПП «Радиосвязь» (входит в состав Государственной корпорации «Ростех») организовало электронный архив технической документации, процессы коллективного проектирования изделий и технологической подготовки производства и управление данными об изделии на этих стадиях с помощью ЛОЦМАН: PLM. Использует 310 лицензий системы.

На предприятии сократились сроки опытно-конструкторских работ за счет работы сотрудников предприятия в единой электронной базе данных. Также уменьшились сроки сборки изделий в цехах предприятия за счет перехода на цифровой документооборот (доступ к технологиям производства с терминалов в цехах).

Причем на этих предприятиях внедрена не только PLM-система, но и сквозной комплекс цифровых решений для проектирования и производства — системы автоматизированного проектирования, инженерных расчетов, технологической подготовки производства. По сути, это та самая Индустрия 4.0 в конкретной реализации именно этих предприятий. В результате внедрения PLM-технологии меняется не просто IT-ландшафт, меняется бизнес — процессы, культура и порядок взаимодействия людей. Предприятие предстает перед руководителями не как совокупность функциональных подразделений, а скорее как сеть процессов, каждый из которых нацелен на внесение конкретного вклада в создание качественной продукции. А PLM-технологии обеспечивают среду для функционирования и непрерывного улучшения этой сети процессов. 

Поделитесь хорошей новостью